強(qiáng)化地板甲醛超標(biāo)問題解決方案
強(qiáng)化地板的甲醛釋放量問題一直是我國(guó)地板生產(chǎn)企業(yè)面臨的一個(gè)主要難題。通過系統(tǒng)地對(duì)強(qiáng)化地板的基材以及表面耐磨紙甲醛釋放量進(jìn)行研究檢測(cè)發(fā)現(xiàn),成品強(qiáng)化地板的甲醛釋放量不僅與基材呈明顯的正相關(guān),而且發(fā)現(xiàn)當(dāng)控制基材的甲醛釋放量達(dá)一定程度后,成品地板甲醛釋放量與表面耐磨紙的釋放量也有關(guān),尤其是當(dāng)?shù)匕寮兹┽尫帕窟_(dá)到1mg/l以內(nèi)(即達(dá)到E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn))時(shí),一般來說要進(jìn)一步降低成品地板的甲醛釋放量,有必要進(jìn)行成品地板的表面降醛處理。
試驗(yàn)方法
在成品強(qiáng)化地板生產(chǎn)開槽后封蠟前,對(duì)地板表面進(jìn)行噴涂強(qiáng)化地板表面專用甲醛清除劑獵醛寶,使其有效的附著在強(qiáng)化地板表面,有效的吸附去除強(qiáng)化地板耐磨紙及基材中釋放的游離甲醛,降低成品地板的甲醛釋放量達(dá)到E0級(jí)(0.5mg/l以下),對(duì)成品地板外觀無不良影響,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝基本無需做任何調(diào)整。
具體方法:使用自制的噴涂設(shè)備,在地板現(xiàn)有的生產(chǎn)速率下,直接噴涂強(qiáng)化地板表面專用甲醛清除劑獵醛寶,噴涂量要求在5-6ml/m2,噴涂均均,無淋掛,成品板表面無明顯的異常。
試驗(yàn)結(jié)果
對(duì)噴涂后的地板,按照正常的封蠟工藝封邊后,一樣打包封裝入庫(kù),同時(shí)觀察對(duì)板材外觀及吸水膨脹率等指標(biāo)的影響,檢測(cè)甲醛釋放量的變化。
三次試驗(yàn)后成品板材甲醛釋放量檢測(cè)結(jié)果如下:
第一次:處理前甲醛釋放量約為0.7-0.9mg/l,噴涂處理后0.1-0.2mg/l;
第二次:處理前甲醛釋放量約為0.28mg/l,處理后0.1mg/l(表面直接擦拭后測(cè)定結(jié)果也為0.1mg/l);
第三次:處理前甲醛釋放量約為0.34mg/l,處理后測(cè)定結(jié)果0.1mg/l(注:后續(xù)的測(cè)定還將繼續(xù)進(jìn)行,南京林大的檢測(cè)下限就是0.1mg/l,實(shí)際結(jié)果可能還會(huì)更低些)附注林大檢測(cè)結(jié)果:本底板0.5 mg/l,樣品板1號(hào)0.1 mg/l,樣品板2號(hào)0.16 mg/l;
強(qiáng)化地板專用獵醛寶甲醛清除劑,為乳白色的水性液體,自身安全無毒副作用。但考慮到操作工人的個(gè)人防護(hù)問題,建議把噴霧設(shè)備通過適當(dāng)?shù)拿芊飧倪M(jìn)處理,就可以達(dá)到對(duì)操作環(huán)境及操作工人無不良影響的目的。
試驗(yàn)結(jié)論
從幾次試驗(yàn)結(jié)果來看,直接對(duì)強(qiáng)化地板表面進(jìn)行噴涂?jī)羧┨幚恚梢杂行У慕档统善钒宀牡募兹┽尫帕窟_(dá)到F四星級(jí)的水平,可以確保成品板材的甲醛釋放量真正達(dá)到超E0級(jí)的水平甚至更低;
噴涂獵醛寶后,對(duì)成品板材的外觀基本無不良影響,即便有輕度的污跡,也可以簡(jiǎn)單的擦拭后即可,甚至在擦拭后,與未處理板材相比較,板面光潔度更好,而且表面更滑爽;
噴涂獵醛寶工藝操作簡(jiǎn)單,可控性強(qiáng),廠里自行研制出的簡(jiǎn)易的噴霧設(shè)備稍做精制,即可滿足生產(chǎn)要求,噴霧量初定為5-6ml/m2(噴涂量過低,可能達(dá)不到相應(yīng)的降甲醛的效果,噴涂量過高,既不經(jīng)濟(jì)也沒必要,可能會(huì)增加板材及包裝環(huán)境中的水份含量),成本目前以每公斤120元,每平方米成品地板僅需增加0.6-0.72元(比噴涂到基材和耐磨紙之間需要的成本要低很多,而且效果更好),即可提升環(huán)保等級(jí),提升品牌形象提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
進(jìn)一步的試驗(yàn)檢測(cè)可以進(jìn)行成品板材吸甲醛的試驗(yàn):通過表面噴涂獵醛寶的強(qiáng)化地板,不僅自身甲醛釋放量達(dá)到0.3mg/l以下,而且鋪裝后,可以有效的降低家具等其它裝飾裝修材料釋放到空氣中的甲醛,這更有利于市場(chǎng)的推廣宣傳。